Condizione: Nuovo
Intervallo di velocità del mandrino (giri/min): 0 – 24000 giri/min
Precisione di posizionamento (mm): 0,01 mm
Numero di assi: 3
Numero di mandrini: Doppio
Dimensioni del piano di lavoro (mm): 1300×2500
Tipo di macchina: fresatrice CNC
Corsa (asse X) (mm): 1300 mm
Corsa (asse Y) (mm): 2500 mm
Ripetibilità (X/Y/Z) (mm): 0,01 mm
Potenza del motore del mandrino (kW): 9,0 kW
CNC o no: CNC
Tensione: CA 380 V/50 Hz
Dimensioni (L*P*A): 1300*2500*250 mm
Potenza (kW): 20
Peso (kg): 1900
Marca del sistema di controllo: Syntec
Garanzia: 2 anni
Punti di forza principali: Prezzo competitivo
Settori applicabili: Hotel, Negozi di abbigliamento, Negozi di materiali edili, Officine di riparazione macchinari, Impianti di produzione, Stabilimenti alimentari e delle bevande, Aziende agricole, Ristoranti, Uso domestico, Agenzie pubblicitarie, Altro
Rapporto di prova dei macchinari: fornito
Video di ispezione in uscita: fornito
Garanzia dei componenti principali: 2 anni
Componenti principali: Cuscinetto, Motore, Ingranaggio, PLC, Motore, Riduttore, Altro
Nome del prodotto: Sega CNC per lavorazione del legno
Applicazione: Ante per mobili da cucina, produzione di mobili
Area di lavoro: 1300 mm*2500 mm*300 mm
Mandrino: mandrino CZPT da 9 kW con raffreddamento ad aria
Sistema di controllo: Sistema di controllo LNC ZheJiang
Motore e driver: CZPT Servo Driver 1500w
Piano del tavolo: Tavolo combinato a T sottovuoto
Trasmissione: Cremagliera elicoidale
Ferrovia distrettuale Xihu (Lago dell'Ovest): Piazza Zhejiang CZPT Ferrovia distrettuale Xihu (Lago dell'Ovest)
Inverter: Xihu (Lago Ovest) Dis. Inverter
Dettagli dell'imballaggio: cassa di compensato

Caratteristiche della macchina per il taglio di lame per fresatrice CNC per legno:Fresatrice CNC con cambio utensile automatico e testa di taglio a sega. Mandrino da 9,0 kW con cambio utensile automatico a 12 pezzi e testa di taglio a sega in grado di tagliare pezzi con angolazione da 0 a 90 gradi. Ideale per la lavorazione del legno di mobili e il taglio di lamiere di alluminio.1. La testa di taglio con lama da 3,5 kW può tagliare legno, alluminio, acrilico, PVC ecc. 2. Mandrino raffreddato ad aria da 9,0 kW, con coppia elevata, alta precisione, giunto a ingranaggi dell'albero della pompa in ghisa RFL 90 630 in acciaio inossidabile, giunto flessibile ad alta coppia HRC adatto per lavori prolungati. 3. Cambio utensili automatico a 12 pezzi, cambio utensili rapido, alta efficienza per la lavorazione del legno. 4. Sistema di controllo Taiwn LNC / Syntect con memoria del punto di interruzione, continuazione dell'incisione in caso di interruzione di corrente, previsione del tempo di lavorazione e altre funzioni per garantire la lavorazione accidentale. Descrizione del prodotto

Modello	TPM1325T
Area di lavoro	1300*2500*300 mm
Sistema di controllo	Sistema di controllo ZheJiang LNC / Syntec
Mandrino 1	Mandrino HQD CZPT da 9,0 kW con raffreddamento ad aria (0-24000 giri/min)
Mandrino della sega 2	Testa di taglio con lama da 3,5 kW
Motore e azionamento	Motore servo AC e driver Leadshine da 1500 W
Inverter	Xihu (Lago Ovest) Inverter di distribuzione
Superficie del tavolo	Piano di lavoro con scanalatura a T e sistema di aspirazione
Struttura	Basamento macchina in acciaio da 10 mm per impieghi gravosi; portale mobile in acciaio da 12 mm
Sistema di lubrificazione	Sistema di lubrificazione manuale
Trasmissione	Asse X,Y: trasmissione a cremagliera e pignone Asse Z: vite a ricircolo di sfere ZheJiang TBI Asse X,Y: guide quadrate ZheJiang CZPT da 30 mm
Componenti elettrici	marchio Schneider
Sensore per utensili	Tipo automatico
Pompa a vuoto	Pompa per vuoto da 7,5 kW
Software	UG/Artcam/Ucancam/Fushion360 ecc
Tensione di lavoro	380 V o 220 V / trifase
Opzionale	Mandrino CZPT italiano
		ZheJiang CZPT / Motore servo e driver CZPT Giappone
		Pompa per vuoto senza olio o pompa per vuoto ad aria

Applicazione Router CNC automatico con macchina da taglio a lama: 1. Decorazione artigianale in legno per mobili: mobili in legno massello, ante in MDF senza vernice, ante composite, finestre per armadi, comodini, intagli per schermi, intaglio di grandi superfici piane 2D/3D. 2. Industria pubblicitaria: pannelli in acrilico, bicolore, PVC, ABS, tutti i tipi di insegne, badge, segnaposto, rame, font, marchi e altri materiali. 3. Industria metallurgica: taglio e foratura di alluminio, rame e altri materiali metallici teneri. I nostri vantaggi Assistenza post-vendita del router CNC CZPT: 1. Forniremo il router CNC per legno con video di formazione e manuale utente in inglese per l'installazione, il funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi e forniremo assistenza tecnica da remoto, tramite TeamViewer, e-mail, telefono, cellulare, WhatsApp, Skype, chat online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, ecc., in caso di problemi di installazione, funzionamento o regolazione. (Consigliato) 2. Puoi venire nella nostra fabbrica di macchine laser per la formazione. Ti offriremo una guida professionale. Formazione diretta ed efficace faccia a faccia. Qui abbiamo attrezzature assemblate, tutti i tipi di strumenti e un impianto di collaudo. Tempo di formazione: 3-5 giorni 3. Il nostro ingegnere effettuerà un servizio di formazione a domicilio presso la tua sede locale. Garanzia per la macchina fresatrice CNC: 1. 3 anni per l'intera macchina, dispositivo laser 18 mesi, refrigeratore 12 mesi, lente/specchio/ugello senza garanzia. 2. Manutenzione a lungo termine, il reparto post-vendita offrirà supporto online in inglese 24 ore su 24, 7 giorni su 7. 3. Ad eccezione dei danni causati artificialmente, siamo responsabili di offrire i raccordi gratuitamente durante il periodo di garanzia. 4. Dopo la scadenza del periodo di garanzia, l'acquirente dovrà pagare solo il costo effettivo della manutenzione. 5. Supporto certificato: CE, Collana con ciondolo a cuore con lucchetto e chiave all'ingrosso 1314 520 Collana di coppia "Ti amo per sempre" Gioielli Regalo SGS. Dettagli dell'imballaggio:1). Imballaggio esterno: cassa standard in compensato per l'esportazione marittima. 2). Imballaggio interno: pellicola estensibile e pellicola di plastica per proteggere dall'umidità. 3). Dimensioni dell'imballaggio della fresatrice CNC: 3850*2150*2120 mm, peso lordo: 1900 kgSpedizione entro 20-25 giorni lavorativi dal pagamento. 1) La fresatrice CNC è stata regolata e testata 48 ore prima della consegna. 2) Software in inglese, manuale utente e video dettagliato di installazione e formazione su USB. _{La nostra azienda:}HangZhou TechProCNC Machinery Co., Ltd, fondata nel 2007, è un'azienda high-tech specializzata nella produzione di macchine CNC, focalizzata sulla ricerca, lo sviluppo e la vendita di prodotti CNC industriali. Situata a Hangzhou (la città natale delle macchine CNC in Cina), TECHPRO si è sviluppata costantemente negli ultimi 10 anni. L'azienda dispone di 3 stabilimenti produttivi con oltre 18 macchinari automatizzati e di alta precisione. Con una superficie totale di 8.500 metri quadrati, impiega oltre 100 lavoratori altamente qualificati, tra cui 15 tecnici per l'assistenza post-vendita a livello nazionale e internazionale e 60 addetti all'assemblaggio. TECHPRO si attiene al motto "il cliente prima di tutto, il servizio prima di tutto". Crediamo nello spirito aziendale di "cooperazione, vantaggio reciproco, apprezzamento e condivisione" e continuiamo ad attrarre i migliori talenti e la tecnologia laser di precisione per unirsi a noi, albero scanalato fer18bb vite senza fine da 5 mm ingranaggi emt cambio velocità ingranaggio fox albero pto in acciaio albero pto scanalato TECHPRO è un produttore leader di apparecchiature CNC in Cina e ha lanciato 10 serie di prodotti con una capacità produttiva annuale di 1.120 set. Con tecnologia CNC avanzata, un perfetto sistema di gestione della qualità e un comodo servizio post-vendita nella rete della Cina continentale e dei mercati globali. Se sei interessato a uno qualsiasi dei nostri prodotti o desideri discutere un ordine personalizzato, non esitare a contattarci. Siamo alla ricerca di CZPT per instaurare proficue relazioni commerciali con nuovi clienti in tutto il mondo nel prossimo futuro.

Vantaggi e utilizzi degli ingranaggi per tagli obliqui

Se vi siete mai informati sulle differenze tra gli ingranaggi conici, probabilmente vi starete chiedendo come scegliere tra un ingranaggio a denti dritti e uno ipoide. Prima di decidere, però, assicuratevi di conoscere il gioco e il suo significato. Il gioco è la differenza tra l'addendum e il dedendum e impedisce il bloccaggio degli ingranaggi, protegge le superfici di accoppiamento e consente la dilatazione termica durante il funzionamento.

Ingranaggi conici a spirale

Gli ingranaggi conici a spirale sono progettati per aumentare l'efficienza e ridurre i costi. La forma a spirale crea un profilo in cui i denti sono tagliati con una leggera curvatura lungo la loro lunghezza, rendendoli una scelta eccellente per applicazioni gravose. Gli ingranaggi conici a spirale sono anche ingranaggi ipoidi, senza offset. Le loro dimensioni ridotte li rendono più compatti rispetto ad altri tipi di ingranaggi ad angolo retto e molto più silenziosi.
Gli ingranaggi conici a spirale presentano denti elicoidali disposti ad angolo di 90 gradi. Il design prevede una leggera curvatura dei denti, che riduce il gioco e aumenta la flessibilità. Non avendo offset, non slittano durante il funzionamento. Gli ingranaggi conici a spirale hanno anche un gioco ridotto, il che li rende una scelta eccellente per applicazioni ad alta velocità. Sono inoltre accuratamente distanziati per distribuire il lubrificante su una superficie più ampia. Sono anche molto precisi e dotati di un sistema di bloccaggio con controdado che impedisce il disallineamento.
Oltre alla progettazione geometrica degli ingranaggi conici, CZPT è in grado di realizzare modelli 3D di ingranaggi conici a spirale. Questo software ha riscosso un ampio interesse da parte di numerose aziende in tutto il mondo. CZPT, uno dei principali produttori di fresatrici a 5 assi, ha recentemente realizzato un prototipo utilizzando un modello di ingranaggio conico a spirale. Questi risultati dimostrano che gli ingranaggi conici a spirale possono essere impiegati in una varietà di applicazioni, dalla lavorazione di precisione all'automazione industriale.
Gli ingranaggi conici a spirale sono anche comunemente noti come ingranaggi ipoidi. Gli ingranaggi ipoidi si differenziano dagli ingranaggi conici a spirale in quanto la loro superficie primitiva non si trova al centro dell'ingranaggio in presa. Il vantaggio di questo tipo di ingranaggio è che può gestire carichi elevati mantenendo le sue caratteristiche uniche. Inoltre, producono meno calore rispetto alle loro controparti coniche, il che può influire sull'efficienza dei componenti vicini.

Ingranaggi conici a denti dritti

Gli ingranaggi conici a 90° sono ingranaggi a denti dritti con un angolo di inclinazione di 90 gradi. Il loro rapporto di trasmissione è 1:1. Gli ingranaggi conici a 90° sono disponibili con denti dritti o elicoidali e in versioni sia commerciali che di alta precisione. Sono uno strumento versatile per qualsiasi applicazione meccanica. Di seguito sono elencati alcuni vantaggi e utilizzi degli ingranaggi conici a 90°. Viene fornita una semplice spiegazione del principio di funzionamento di base di questo tipo di ingranaggio. Continuate a leggere per maggiori dettagli.
Nella scelta di un ingranaggio per tagli obliqui, è importante selezionare il materiale giusto. L'acciaio ad alto tenore di carbonio con rivestimento temprato è adatto per applicazioni che richiedono carichi elevati, mentre il nylon e le resine stampate a iniezione sono indicati per carichi inferiori. Se un singolo ingranaggio si danneggia, è consigliabile sostituire l'intero set, poiché i componenti sono strettamente interconnessi. Lo stesso vale per gli ingranaggi a spirale. Questi ingranaggi devono essere sostituiti insieme per garantire un corretto funzionamento.
Gli ingranaggi conici a denti dritti sono i più facili da produrre. Il metodo più antico prevedeva l'utilizzo di una testa di indicizzazione su una piallatrice. I moderni metodi di produzione, come i sistemi Revacycle e Coniflex, hanno reso il processo più efficiente. CZPT utilizza questi nuovi metodi di produzione e li ha brevettati. Tuttavia, l'ingranaggio conico a denti dritti tradizionale rimane il tipo più comune e diffuso. È il più semplice da produrre ed è anche il più economico.
SDP/Si è un fornitore rinomato di ingranaggi di alta precisione. L'azienda produce ingranaggi conici su misura, oltre a ingranaggi conici standard. Offre anche superfici interne ed esterne dei denti con finitura in ossido nero e rettificata. Questi ingranaggi trovano impiego in numerose applicazioni industriali e meccaniche. Sono disponibili a magazzino in quantità moderate e in misure parziali su richiesta. Sono inoltre disponibili diverse misure per applicazioni specializzate.

Ingranaggi conici ipoidi

I vantaggi derivanti dall'utilizzo di ingranaggi conici e elicoidali ipoidi sono evidenti. L'elevata velocità, la bassa rumorosità e la lunga durata li rendono ideali per l'impiego nei veicoli a motore. Questo tipo di ingranaggio sta diventando sempre più diffuso anche nei settori della trasmissione di potenza e del controllo del movimento. Rispetto agli ingranaggi conici e elicoidali standard, offrono una maggiore capacità di coppia e possono gestire carichi elevati con una rumorosità inferiore.
Il dimensionamento geometrico degli ingranaggi conici/ipoidi è essenziale per soddisfare gli standard ANSI/AGMA/ISO. Questo articolo esamina alcuni metodi per dimensionare gli ingranaggi conici ipoidi ed elicoidali. In primo luogo, discute i limiti della superficie di riferimento comune quando si dimensionano coppie di ingranaggi conici/elicoidali. Una linea retta non può essere parallela sia ai fianchi della ruota dentata che a quelli del pignone, condizione necessaria per determinare il "gioco normale".
In secondo luogo, gli ingranaggi ipoidi ed elicoidali hanno lo stesso passo angolare, il che semplifica il processo di produzione. Gli ingranaggi conici ipoidi sono generalmente costituiti da due ingranaggi con passi angolari uguali, che vengono poi assemblati in modo da combaciare perfettamente. Questo riduce il rumore e le vibrazioni e aumenta la densità di potenza. Si raccomanda di attenersi allo standard ed evitare l'utilizzo di ingranaggi con passi angolari non corrispondenti.
In terzo luogo, gli ingranaggi ipoidi ed elicoidali differiscono per la forma dei denti. Si distinguono dagli ingranaggi standard perché i denti sono più allungati. Sono simili nell'aspetto agli ingranaggi conici a spirale e alle viti senza fine, ma differiscono nella geometria. Mentre gli ingranaggi elicoidali sono simmetrici, gli ingranaggi conici ipoidi non sono conici. Di conseguenza, possono produrre rapporti di trasmissione e coppie più elevati.

Ingranaggi conici a corona

La progettazione geometrica degli ingranaggi conici è estremamente complessa. La posizione relativa di contatto e le deviazioni della forma del fianco influenzano sia la geometria degli ingranaggi accoppiati che il cuscinetto del dente. Inoltre, gli ingranaggi accoppiati sono soggetti anche a deviazioni legate al processo produttivo che incidono sul cuscinetto del dente e sul gioco. Queste caratteristiche richiedono l'utilizzo di tolleranze ristrette per evitare problemi di qualità e costi di produzione. La posizione relativa di un ingranaggio conico dipende dai parametri operativi, come il carico e la velocità.
Quando si seleziona un ingranaggio conico a corona per un sistema di ingranaggi conici a 45°, è importante sceglierne uno con la forma del dente corretta. I denti di un ingranaggio conico a corona possono variare notevolmente in forma. Gli angoli di passo radiale e diametrale del cono sono i più comuni. L'angolo del cono del dente, o angolo "zerol", è l'altro parametro importante. Gli ingranaggi conici a corona presentano un'ampia gamma di passi dei denti, da piatti a elicoidali.
Gli ingranaggi conici a corona per ingranaggi conici sono realizzati con materiali di alta qualità. Oltre al metallo, possono essere in plastica o in leghe pre-temprate. Queste ultime sono preferite in quanto il materiale è meno costoso e più flessibile dell'acciaio. Inoltre, gli ingranaggi conici a corona per ingranaggi conici sono estremamente resistenti e possono sopportare condizioni estreme. Vengono spesso utilizzati per sostituire ingranaggi esistenti danneggiati o usurati.
Quando si sceglie un ingranaggio conico a corona per un ingranaggio conico, è importante capire come si relazionano tra loro. Questo perché gli ingranaggi conici a corona hanno un rapporto di trasmissione 1:1 con un pignone. Lo stesso vale per gli ingranaggi conici. Quando si confrontano ingranaggi conici a corona per ingranaggi conici, è fondamentale comprendere i raggi del pignone e della corona dentata sul pignone.

Requisiti di angolazione dell'albero per ingranaggi conici

Gli ingranaggi conici vengono utilizzati per trasmettere il movimento tra alberi che si intersecano ad angolo retto. Il profilo dei loro denti ha la forma della mitra indossata da un vescovo cattolico. Anche il passo e il numero dei denti sono identici. I requisiti relativi all'angolo dell'albero variano a seconda del tipo di applicazione. Se l'applicazione è per la trasmissione di potenza, gli ingranaggi conici vengono spesso utilizzati in un differenziale. Se si installano ingranaggi conici per la trasmissione di potenza, è necessario conoscere i requisiti relativi all'angolo di montaggio.
I requisiti di angolazione dell'albero per gli ingranaggi conici variano a seconda del modello. La configurazione più comune è perpendicolare, ma gli assi possono essere inclinati praticamente a qualsiasi angolazione. Gli ingranaggi conici sono inoltre noti per la loro elevata precisione e resistenza. I loro angoli di elica sono inferiori a dieci gradi. Poiché i requisiti di angolazione dell'albero per gli ingranaggi conici variano, è necessario conoscere il tipo di angolazione dell'albero richiesto prima di effettuare l'ordine.
Per determinare il corretto angolo del cono primitivo, è necessario innanzitutto definire l'angolo dell'albero dell'ingranaggio che si sta progettando. Questo angolo è chiamato angolo del cono primitivo. L'angolo deve essere di almeno 90 gradi sia per la ruota dentata che per il pignone. Anche i cuscinetti dell'albero devono essere in grado di sopportare forze significative. Gli ingranaggi conici devono essere supportati da cuscinetti in grado di resistere a forze considerevoli. I requisiti relativi all'angolo dell'albero per gli ingranaggi conici variano a seconda dell'applicazione.
Per uso industriale, gli ingranaggi conici sono generalmente realizzati in acciaio al carbonio o acciaio legato. Alcuni materiali sono più resistenti di altri e possono sopportare velocità più elevate. Per uso commerciale, i limiti di rumorosità possono essere importanti. Gli ingranaggi possono essere esposti ad ambienti difficili o a carichi pesanti. Alcuni tipi di ingranaggi funzionano anche con denti mancanti. Tuttavia, è fondamentale conoscere i requisiti dell'angolo dell'albero per gli ingranaggi conici prima di ordinarli.

modificato da Cx2023-07-13