État : Neuf
Plage de vitesse de broche (tr/min) : 0 – 24 000 tr/min
Précision de positionnement (mm) : 0,01 mm
Nombre d'axes : 3
Nombre de broches : Double
Dimensions de la table de travail (mm) : 1300×2500
Type de machine : Routeur CNC
Course (axe X) (mm) : 1300 mm
Course (axe Y) (mm) : 2500 mm
Répétabilité (X/Y/Z) (mm) : 0,01 mm
Puissance du moteur de broche (kW) : 9,0 kW
CNC ou non : CNC
Tension : 380 V CA / 50 Hz
Dimensions (L*l*H) : 1300*2500*250 mm
Puissance (kW) : 20
Poids (kg) : 1900
Marque du système de contrôle : Syntec
Garantie : 2 ans
Points forts : Prix compétitif
Secteurs d'activité concernés : Hôtels, magasins de vêtements, magasins de matériaux de construction, ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, usines agroalimentaires, exploitations agricoles, restaurants, usage domestique, agences de publicité, autres
Rapport d'essai de la machine : Fourni
Inspection vidéo avant départ : fournie
Garantie des composants principaux : 2 ans
Composants principaux : roulement, moteur, engrenage, automate programmable, moteur thermique, boîte de vitesses, autres
Nom du produit : Scie CNC Machine à bois
Application : Fabrication de portes de placards de cuisine et de meubles
Zone de travail : 1300 mm × 2500 mm × 300 mm
Broche : Broche de refroidissement par air CZPT de 9 kW
Système de contrôle : Système de contrôle LNC du Zhejiang
Moteur et variateur : servomoteur CZPT 1500 W
Surface de la table : Table à rainures en T combinée sous vide
Transmission : Crémaillère hélicoïdale
Ligne de transit de Xihu (Lac de l'Ouest) : Place CZPT du Zhejiang Ligne de transit de Xihu (Lac de l'Ouest)
Onduleur : Xihu (West Lake) Dis. Onduleur
Détails de l'emballage : Caisse en contreplaqué

Caractéristiques de la machine de découpe de lames de scie CNC pour bois :Routeur CNC à changement d'outils automatique avec tête de scie. Broche de 9 kW avec changeur d'outils automatique 12 positions et tête de scie permettant des coupes d'angles de 0 à 90 degrés. Convient pour la menuiserie (meubles) et la découpe de plaques d'aluminium.1. Tête de coupe à lame de scie de 3,5 kW permettant de découper le bois, l'aluminium, l'acrylique, le PVC, etc. 2. Broche de 9,0 kW à refroidissement par air, offrant un couple élevé et une grande précision. Accouplement flexible à engrenages en fonte et acier inoxydable RFL 90 630, résistant à un couple élevé (HRC), adapté aux travaux de longue durée. 3. Changeur d'outils automatique 12 pièces, à changement rapide, pour une efficacité optimale en travail du bois. 4. Système de contrôle Taiwn LNC/Syntect avec mémorisation des points d'arrêt, reprise de la découpe après coupure de courant, prévision du temps de traitement et autres fonctions garantissant un fonctionnement sans incident. Description du produit

Modèle	TPM1325T
Zone de travail	1300*2500*300 mm
Système de contrôle	Système de contrôle Zhejiang LNC / Syntec
Broche 1	Broche de refroidissement par air HQD CZPT 9,0 kW ( 0-24000 tr/min )
Broche de scie 2	tête de coupe à lame de scie de 3,5 kW
Moteur et conducteur	Servomoteur et variateur Leadshine AC 1500 W
Onduleur	Onduleur Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.
surface de la table	Table de travail à rainures en T et à vide
Structure	Bâti de machine robuste en acier de 10 mm ; portique mobile en acier de 12 mm
Système de lubrification	Système de lubrification manuelle
Transmission	Axes X et Y : entraînement par crémaillère et pignon ; axe Z : vis à billes Zhejiang TBI ; axes X et Y : rails de guidage carrés Zhejiang CZPT de 30 mm
Pièces électriques	marque Schneider
Capteur d'outil	Type automatique
Pompe à vide	Pompe à vide de 7,5 kW
Logiciel	UG/Artcam/Ucancam/Fushion360 etc.
Tension de fonctionnement	380 V ou 220 V / triphasé
Facultatif	Broche en CZPT d'Italie
		Servomoteur et variateur ZheJiang CZPT / Japon CZPT
		Pompe à vide sans huile ou pompe à vide à air

Applications de la fraiseuse CNC automatique avec lame de scie : 1. Décoration et ameublement en bois : meubles en bois massif, portes en MDF sans peinture, portes composites, fenêtres d'armoires, tables de chevet, sculptures sur paravent, sculpture 2D/3D sur grandes surfaces. 2. Publicité : acrylique, panneaux bicolores, PVC, ABS, signalétique, badges, étiquettes, cuivre, polices de caractères, pompes à eau submersibles à arbre flexible de haute qualité (fabricant chinois), pompe à eau vibrante de 2" et 3" pour divers panneaux, marques et autres matériaux. 3. Métallurgie : découpe et perçage de l'aluminium et du cuivre. Nos avantages et service après-vente pour la fraiseuse CNC CZPT : 1. Nous fournissons la fraiseuse CNC pour le bois avec une vidéo de formation et un manuel d'utilisation en anglais pour l'installation, l'utilisation, la maintenance et le dépannage. Nous offrons également une assistance technique à distance (TeamViewer, e-mail, téléphone, mobile, WhatsApp, Skype, chat en ligne 24h/24 et 7j/7, etc.) en cas de problème d'installation, d'utilisation ou de réglage. (Recommandé) 2. Vous pouvez venir vous former dans notre usine de machines laser. Nous vous offrons un accompagnement professionnel. Formation directe et efficace en face à face. Nous disposons d'équipements assemblés, de tous types d'outils et d'un laboratoire d'essais. Durée de la formation : 3 à 5 jours. 3. Notre ingénieur assurera une formation sur site, directement dans vos locaux. Garantie pour la scie CNC : 1. 3 ans pour la machine complète, 18 mois pour le dispositif laser, 12 mois pour le refroidisseur, lentille/miroir/buse non garantis. 2. Maintenance à long terme, assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 en anglais assurée par notre service après-vente. 3. Hors dommages causés par une mauvaise utilisation, nous fournissons gratuitement les pièces détachées pendant la période de garantie. 4. Après expiration de la garantie, l'acheteur ne paie que les frais de maintenance réels. 5. Certifications : CE, SGS. Détails de l'emballage :1) Emballage extérieur : Caisse en contreplaqué standard pour l'exportation maritime. 2) Emballage intérieur : Film étirable et film plastique pour la protection contre l'humidité. 3) Dimensions de l'emballage de la fraiseuse CNC : 3850 x 2150 x 2120 mm, poids brut : 1900 kgExpédié sous 20 à 25 jours ouvrables après réception du paiement. 1) La fraiseuse CNC a été réglée et testée 48 heures avant la livraison. 2) Logiciel en anglais, manuel d'utilisation et vidéo d'installation et de formation détaillée sur clé USB. _{Notre entreprise :}Hangzhou TechProCNC Machinery Co., Ltd, fondée en 2007, est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production de machines CNC. Axée sur la recherche, le développement et la vente de produits CNC industriels, elle est située à Hangzhou, berceau des machines CNC en Chine, et connaît un développement constant depuis plus de 10 ans. TECHPRO possède trois usines en Chine, équipées de plus de 18 machines d'usinage automatisées de haute précision. Avec une superficie totale de 8 500 mètres carrés, l'entreprise emploie plus de 100 personnes qualifiées, dont 15 ingénieurs de service après-vente nationaux et internationaux et 60 assembleurs. TECHPRO place le client et le service au cœur de ses priorités. Nous croyons en l'esprit d'entreprise fondé sur la coopération, le gagnant-gagnant, la reconnaissance et le partage, et nous continuons d'attirer les meilleurs talents et des experts en technologie laser de précision. TECHPRO, fabricant leader d'équipements CNC en Chine, propose une gamme de produits comprenant 10 séries et une capacité de production annuelle de 1 120 unités. Grâce à une technologie CNC avancée, un système de gestion de la qualité performant et un service après-vente efficace, nous sommes présents en Chine continentale et à l'international. Si l'un de nos produits vous intéresse ou si vous souhaitez discuter d'une commande personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter. Nous espérons établir des relations commerciales fructueuses avec de nouveaux clients du monde entier dans un avenir proche.

Avantages et utilisations des engrenages à onglet

Si vous vous êtes déjà intéressé aux différences entre les engrenages à denture conique, vous vous demandez probablement comment choisir entre un engrenage à denture droite et un engrenage hypoïde. Avant de vous décider, assurez-vous de bien comprendre le jeu axial et son importance. Le jeu axial correspond à la différence entre la tête et le pied de la dent ; il empêche le blocage des engrenages, protège les surfaces d'engrènement et permet la dilatation thermique pendant le fonctionnement.

Engrenages coniques à spirale

Les engrenages coniques à denture spirale sont conçus pour optimiser le rendement et réduire les coûts. Leur forme spirale crée un profil dont les dents sont taillées avec une légère courbure sur toute leur longueur, ce qui en fait un excellent choix pour les applications exigeantes. Les engrenages coniques à denture spirale sont également des engrenages hypoïdes, sans décalage. Leur taille réduite les rend plus compacts que les autres types d'engrenages à angle droit, et ils sont beaucoup plus silencieux.
Les engrenages coniques à denture hélicoïdale sont composés de dents disposées à angle droit. Leur conception, avec une légère courbure des dents, réduit le jeu et accroît la flexibilité. L'absence de décalage empêche tout glissement en fonctionnement. Grâce à leur faible jeu, ils constituent un excellent choix pour les applications à haute vitesse. Leur espacement optimisé assure une lubrification uniforme. De plus, leur grande précision est assurée par un contre-écrou qui empêche tout désalignement.
Outre la conception géométrique des engrenages coniques, CZPT permet de réaliser des modèles 3D d'engrenages coniques à denture spirale. Ce logiciel a suscité un vif intérêt auprès de nombreuses entreprises à travers le monde. D'ailleurs, CZPT, fabricant majeur de fraiseuses 5 axes, a récemment usiné un prototype à partir d'un modèle d'engrenage conique à denture spirale. Ces résultats démontrent que les engrenages coniques à denture spirale peuvent être utilisés dans une grande variété d'applications, allant de l'usinage de précision à l'automatisation industrielle.
Les engrenages coniques à denture hélicoïdale sont également appelés engrenages hypoïdes. Ils se distinguent des engrenages coniques à denture hélicoïdale par le fait que leur surface primitive n'est pas située au centre de la dent en prise. L'avantage de cette conception réside dans sa capacité à supporter des charges importantes tout en conservant ses caractéristiques uniques. De plus, ils génèrent moins de chaleur que les engrenages coniques, ce qui peut préserver l'efficacité des composants environnants.

Engrenages à denture droite

Les engrenages coniques à denture droite sont des engrenages à denture hélicoïdale dont l'angle primitif est de 90 degrés. Leur rapport de transmission est de 1:1. Disponibles en versions à denture droite et hélicoïdale, ils existent en versions standard et de haute précision. Polyvalents, ils conviennent à de nombreuses applications mécaniques. Vous trouverez ci-dessous quelques avantages et utilisations des engrenages coniques, ainsi qu'une explication simplifiée de leur principe de fonctionnement. Pour en savoir plus, poursuivez votre lecture.
Lors du choix d'un engrenage d'onglet, il est important de sélectionner le matériau approprié. L'acier à haute teneur en carbone, plaqué dur, convient aux applications exigeant des charges élevées, tandis que le nylon et les résines de moulage par injection sont adaptés aux charges plus faibles. Si un engrenage est endommagé, il est conseillé de remplacer l'ensemble, car les engrenages sont étroitement liés. Il en va de même pour les engrenages d'onglet à denture hélicoïdale : ces composants doivent être remplacés simultanément pour un fonctionnement optimal.
Les engrenages coniques droits sont les plus faciles à fabriquer. La méthode la plus ancienne consistait à utiliser une tête d'indexage sur une raboteuse. Les méthodes de fabrication modernes, telles que les systèmes Revacycle et Coniflex, ont permis d'améliorer l'efficacité du processus. CZPT utilise ces nouvelles méthodes de fabrication et les a brevetées. Cependant, l'engrenage conique droit traditionnel reste le type le plus courant et le plus utilisé. Il est le plus simple à fabriquer et le moins cher.
SDP/Si est un fournisseur réputé d'engrenages de haute précision. L'entreprise produit des engrenages à denture conique sur mesure, ainsi que des engrenages coniques standard. Elle propose également des finitions en oxyde noir et des surfaces d'alésage et de denture rectifiées. Ces engrenages conviennent à de nombreuses applications industrielles et mécaniques. Ils sont disponibles en stock en quantités modérées et en dimensions partielles sur demande. Différentes dimensions sont également disponibles pour des applications spécifiques.

Engrenages coniques hypoïdes

Les avantages des engrenages hypoïdes coniques et hélicoïdaux sont indéniables. Leur vitesse élevée, leur faible niveau sonore et leur longue durée de vie les rendent idéaux pour les véhicules automobiles. Ce type d'engrenage est également de plus en plus utilisé dans les secteurs de la transmission de puissance et du contrôle de mouvement. Comparés aux engrenages coniques et hélicoïdaux standards, ils offrent une capacité de couple supérieure et supportent des charges élevées avec un niveau sonore réduit.
Le dimensionnement géométrique des engrenages coniques/hypoïdes est essentiel pour répondre aux normes ANSI/AGMA/ISO. Cet article examine différentes méthodes de dimensionnement des engrenages hypoïdes et hélicoïdaux. Il aborde d'abord les limites de la surface de référence commune lors du dimensionnement des paires d'engrenages coniques/hélicoïdaux. Une droite ne peut être parallèle aux flancs de la roue et du pignon simultanément, condition nécessaire à la détermination du jeu normal.
Deuxièmement, les engrenages hypoïdes et hélicoïdaux ont le même pas angulaire, ce qui simplifie leur fabrication. Les engrenages coniques hypoïdes sont généralement composés de deux engrenages de pas angulaires identiques, assemblés par engrènement. Ce procédé réduit le bruit et les vibrations, et augmente la densité de puissance. Il est recommandé de respecter la norme et d'éviter l'utilisation d'engrenages dont les pas angulaires sont différents.
Troisièmement, les engrenages hypoïdes et hélicoïdaux diffèrent par la forme de leurs dents. Contrairement aux engrenages standards, leurs dents sont plus allongées. Leur apparence est similaire à celle des engrenages coniques à denture spirale et des engrenages à vis sans fin, mais leur géométrie diffère. Alors que les engrenages hélicoïdaux sont symétriques, les engrenages hypoïdes sont non coniques. De ce fait, ils permettent d'obtenir des rapports de transmission et des couples plus élevés.

Engrenages coniques à couronne

La conception géométrique des engrenages coniques est extrêmement complexe. Les écarts de position relative du contact et de forme des flancs influent à la fois sur la géométrie de l'engrenage et sur le palier de la dent. De plus, les engrenages sont également sujets à des variations liées au processus de fabrication, affectant le palier et le jeu. Ces caractéristiques exigent l'utilisation de tolérances serrées afin d'éviter les problèmes de qualité et les coûts de production. La position relative d'un engrenage conique dépend des paramètres de fonctionnement, tels que la charge et la vitesse.
Lors du choix d'un engrenage conique à denture droite pour un système d'engrenages à onglet, il est essentiel d'opter pour un modèle dont la denture présente la forme adéquate. La forme des dents d'un engrenage conique à denture droite peut varier considérablement. Les angles de cône primaire radial et diamétral sont les plus courants. L'angle de cône de la dent, ou angle zéro, est l'autre paramètre important. Les engrenages coniques à denture droite offrent une large gamme d'angles de denture, allant de plat à hélicoïdal.
Les engrenages coniques à denture conique pour engrenages à gorge sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité. Outre le métal, ils peuvent être en plastique ou en alliages pré-trempés. Ces derniers sont privilégiés car moins coûteux et plus flexibles que l'acier. De plus, les engrenages coniques à denture conique sont extrêmement durables et résistent aux conditions extrêmes. Ils sont souvent utilisés pour remplacer des engrenages endommagés ou usés.
Lors du choix d'une couronne conique pour une roue dentée d'onglet, il est essentiel de comprendre leur relation. En effet, les couronnes coniques ont un rapport de vitesse de 1:1 avec un pignon. Il en va de même pour les roues dentées d'onglet. Lors de la comparaison de couronnes coniques pour des roues dentées d'onglet, il est important de prendre en compte les rayons du pignon et de sa couronne.

Exigences relatives à l'angle d'arbre pour les engrenages à onglet

Les engrenages coniques servent à transmettre le mouvement entre des arbres se croisant à angle droit. Le profil de leurs dents rappelle celui de la mitre d'un évêque catholique. Leur pas et leur nombre de dents sont identiques. Les angles d'arbre requis varient selon l'application. Pour la transmission de puissance, les engrenages coniques sont souvent utilisés dans un différentiel. Lors de l'installation d'engrenages coniques pour la transmission de puissance, il est essentiel de connaître les angles de montage requis.
Les angles d'arbre requis pour les engrenages à denture conique varient selon leur conception. La configuration la plus courante est perpendiculaire, mais les axes peuvent être inclinés selon presque n'importe quel angle. Les engrenages à denture conique sont également reconnus pour leur grande précision et leur robustesse. Leurs angles d'hélice sont inférieurs à dix degrés. Compte tenu de la variabilité des angles d'arbre requis, il est important de déterminer l'angle souhaité avant de passer commande.
Pour déterminer l'angle primitif approprié, commencez par déterminer l'arbre de l'engrenage que vous concevez. Cet angle est appelé angle primitif. Il doit être d'au moins 90 degrés pour la roue dentée et le pignon. Les paliers de l'arbre doivent également pouvoir supporter des charges importantes. Les engrenages coniques doivent être supportés par des paliers capables de résister à des charges importantes. Les exigences relatives à l'angle primitif des engrenages coniques varient selon l'application.
Pour un usage industriel, les engrenages à denture conique sont généralement fabriqués en acier au carbone ordinaire ou en acier allié. Certains matériaux sont plus résistants que d'autres et supportent des vitesses plus élevées. En usage commercial, le niveau sonore peut être un critère important. Les engrenages peuvent être exposés à des environnements difficiles ou à de fortes charges mécaniques. Certains types d'engrenages fonctionnent même avec des dents manquantes. Il est donc essentiel de connaître les exigences relatives à l'angle d'arbre avant de passer commande.

Édité par Cx2023-07-13