État : Neuf
Range of Spindle Speed(r.p.m): 1 – 24000 rpm
Positioning Accuracy (mm): 0.03 mm
Number of Axes: 3
No. of Spindles: Single
Working Table Size(mm): 1300×2500
Machine Type: CNC Router
Travel (X Axis)(mm): 1300 mm
Travel (Y Axis)(mm): 2500 mm
Repeatability (X/Y/Z) (mm): 0.03 mm
Spindle Motor Power(kW): 9
CNC or Not: CNC
Voltage: AC380V/3Ph/50Hz
Dimension(L*W*H): 3250*2250*1900mm
Power (kW): 9
Weight (KG): 1800
Control System Brand: NC Studio, Siemens, Syntec, Mach3, DSP, RichAuto
Garantie : 1,5 an
Key Selling Points: Easy to Operate
Applicable Industries: Hotels, Garment Shops, Building Material Shops, Machinery Repair Shops, Manufacturing Plant, Food & Beverage Factory, Farms, Restaurant, Home Use, Retail, Food Shop, Printing Shops, Construction works , Energy & Mining, Food & Beverage Shops, Advertising Company
Rapport d'essai de la machine : Fourni
Inspection vidéo avant départ : fournie
Warranty of core components: 1.5 years
Core Components: Bearing, Motor, Pump, Gear, PLC, Custom Plastic Injection Molding Service OEM Air Conditioner Parts Equipment Abs CZPT Manufacturer Pressure vessel, Engine, Gearbox
Product name: High Quality Oscillating Knife CNC Router 1325
Application: carton,leather,rubber,wood
working size: 1500*3000*200mm
Spindle: 9.0KW Italy Spindle
Inverter: 11kw CZPT Inverter
motor: CZPT Servo Motor
Transmission: XY-axis:rack; Z axis: TBI ball screw
Xihu (West Lake) Dis. rail: ZheJiang CZPT Square Xihu (West Lake) Dis. Rail
Keywords: HangZhou Professional Router CNC with CCD Camera Servo Mot
Other Name: Air Cooled Spindle Oscillating Knife and CCD Wood Engraving CNC Router
Packaging Details: Standard plywood case
10% off!! Customized Double Cutter Head Milling Cutter Vibrating Oscillating Knife Cutting Machine CNC
FeatureWhat is the feature of our Oscillating knife cnc router ?
Ø Effective working area: 1500*3000*200mm
Ø 9kw Italy CZPT CZPT air cooling spindle
Ø Germany Oscillating Knife EOT-3
Ø Germany Creasing wheel TCT-2
Ø CCD Camera
Ø 11kw ZheJiang CZPT inverter
Ø ZheJiang Syntec control system
Ø Japan CZPT servo motor and motor
Ø Line Tool Magazine with 8 positions
Ø Vacuum & T-slot working table
Ø ZheJiang TBI Ball Screw,Helical Rack
| Technical Data of our Oscillating knife cnc router |
| NO | Description | Parameter |
| 1 | Positioning Accuracy | 0.03/300mm |
| 2 | Max. Rapid Travel Rate | 80000mm/min |
| 3 | Max. Working Speed | 45000mm/min |
| 4 | Spindle Speed | 0-24000RPM |
| 5 | Command Language | G Code |
| 6 | Flash Memory | 512M |
| 7 | Collet | ER32 |
| 8 | X,Y Resolution | <0.03MM |
| 9 | Running Environment Temperature | 0-45 Centigrade |
| 10 | Relative Humidity | 30%-75% |
| 11 | Packing Size | 3250*2250*1900mm |
| 12 | N.W. | 1800KG |
| 13 | G.W. | 2000KG |
AdvantageWhat is the Advantage of our Oscillating knife cnc router ?
| Spindle | Italy CZPT Air Cooling Spindle Top brand of the world. Spindle speed: 0-24000RPM. |
| Inverter | ZheJiang CZPT Inverter It can output 150% of rated torque at zero speed, and it can have “ BN XKAY-00448 Excavator DH220-9 Transmission Spur Gear Shaft for CZPT CZPT Motor Shaftdrive Shaft Travel Steel 57100 point to point” and relative distance control functions for position control. |
| Motor | Japan CZPT servo motor high working efficiency and stable running promised |
| Control system | Syntec Controller It has more than 20 years experience.The technology is very mature. |
| Knife & Wheel & CCD | Germany EOT-3 Oscillating knife & TCT-2 Creasing wheel & CCD cameraThe world best brand until now.It is professional for carton,cardboard,leather, soft plastic etc cutting.Creasing wheel for make crease on cardboard. |
| Tool magazine | Lineary 10 PCS Tool Magazine The use of an 10 Tool linear type speeds up tool changes assuring faster times increasing production throughput. |
1) Furniture: wooden doors, cabinets, plate, office and wood furniture, tables, chair,
doors and windows.
2) The wood products: voice box, game cabinets, computer tables, sewing machines
table, instruments.3) Plate processing: insulation part, plastic chemical components, PCB, inner body
of car, bowling tracks, stairs, Wall Mounted Cable Attachment Station plus Adjustable Pulley System for Home Gyms Equipment anti bate board, epoxy resin, ABS, PP, PE and other
carbon mixed compounds.4) Decorate industry: Acrylic, PVC, MDF, artificial stone, organic glass, plastic and
soft metals such as copper, aluminum plate engraving and milling process.
5) Other materials: carton,leather,rubber,wood.
Customer in our factory from all over the world:
Packaging&Shipping How do we package our Oscillating knife cnc router??
Our Services
What services are provided for our Oscillating knife cnc router??
Guarantee:1.5 years for the whole machine. Within 18 months under normal use and maintenance, if something is wrong with the machine, you will get spare part for free. Out of 18 months, you will get spare parts at cost price. You will also get technical support and service all the lifetime.Technical support:1. Technical support by phone, email, WhatsApp, Wechat or Skype around the clock2. Friendly English version manual and operation video CD disk3. Engineer available to service machinery overseasAfter sales services:Normal machine is properly adjusted before dispatch. You will be able to use the machine immediately after received machine.Besides, you will be able to get free training advice towards our machine in our factory. You will also get free suggestion and consultation, technical support and service by
Why Choose us???:
FAQ
What do customer usually ask about our Oscillating knife cnc router?
1) This is the first time I use this kind of machine, is it easy operate?
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If there is still have any question, we will provide free professinal guide for you until you could use machine well.
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3) MOQ ?
Our MOQ is 1 set machine. We could send machine to your country port directly, please tell us your port name. There will be best shipping freight and machine price send to you.
Relative Products
| Pneumatic CZPT CNC Router | Economic CNC Router | ATC CNC Router |
Biseau hypoïde vs biseau spiral droit – Quelle est la différence ?
Les engrenages à denture hélicoïdale se déclinent en de nombreuses variantes, mais il existe une différence fondamentale entre un engrenage conique hypoïde et un engrenage conique à denture hélicoïdale droite. Cet article décrit les différences entre ces deux types d'engrenages et aborde leurs applications. Que ce soit pour des applications industrielles ou domestiques, il est essentiel de comprendre le rôle et l'importance de chaque type. En définitive, la qualité de votre produit final dépendra de ces différences.
Engrenages coniques hypoïdes
Dans l'automobile, les engrenages coniques hypoïdes sont utilisés dans le différentiel, permettant aux roues de tourner à des vitesses différentes tout en préservant la tenue de route du véhicule. Ce réducteur se compose d'une couronne et d'un pignon montés sur un porte-satellites avec d'autres engrenages coniques. Ces engrenages sont également largement utilisés dans les engins lourds, les groupes auxiliaires et l'industrie aéronautique. Vous trouverez ci-dessous quelques applications courantes des engrenages coniques hypoïdes.
Dans le secteur automobile, les engrenages hypoïdes sont couramment utilisés sur les essieux arrière, notamment sur les poids lourds. Leur forme particulière permet d'installer l'arbre de transmission plus bas dans le véhicule, abaissant ainsi le centre de gravité et minimisant les perturbations intérieures. Cette conception fait de l'engrenage hypoïde l'un des types de boîtes de vitesses les plus performants du marché. Outre leur rendement supérieur, les engrenages hypoïdes sont très faciles à entretenir, leur engrènement étant basé sur un mécanisme de glissement.
Les engrenages hypoïdes taillés par fraise-mère présentent une courbe d'hélice épicycloïdale caractéristique le long de leur axe longitudinal. La méthode de rectification la plus courante pour ces engrenages est le procédé de semi-finition, qui utilise une meule boisseau pour remplacer la courbe d'hélice par un arc de cercle. Cependant, cette méthode présente un inconvénient majeur : elle engendre un enlèvement de matière non uniforme. De plus, la meule ne permet pas de rectifier la totalité de la surface de la dent.
Les avantages d'un engrenage hypoïde par rapport à un engrenage conique à denture spirale incluent un rapport de contact et un couple de transmission supérieurs. Ces engrenages sont principalement utilisés dans les systèmes de transmission automobile, où le rapport d'une seule paire d'engrenages hypoïdes est maximal. L'engrenage hypoïde peut être traité thermiquement pour accroître sa durabilité et réduire le frottement, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la vitesse et l'efficacité sont primordiales.
La même technique utilisée pour les engrenages coniques à denture spirale peut également être employée pour les engrenages coniques hypoïdes. Ce procédé d'usinage consiste en une ébauche en deux passes suivie d'une finition en une seule passe. Le diamètre primitif des engrenages hypoïdes peut atteindre 2 500 mm. Il est possible de combiner les opérations d'ébauche et de finition avec le même outil de coupe, mais l'usinage en deux passes est recommandé pour les engrenages hypoïdes.
Les avantages des engrenages hypoïdes par rapport aux engrenages coniques à denture spirale résident principalement dans leur précision. Un engrenage hypoïde, avec un jeu angulaire de seulement trois minutes d'arc, est plus efficace qu'un engrenage conique à denture spirale nécessitant un jeu angulaire de six minutes d'arc. De ce fait, les engrenages hypoïdes constituent un choix plus judicieux sur le marché du contrôle de mouvement. Cependant, certains estiment qu'ils ne sont pas adaptés aux assemblages automobiles.
Les engrenages hypoïdes présentent une forme unique : un cône dont les dents ne sont pas parallèles. Leur surface primitive se compose de deux surfaces : une surface conique et une surface de révolution à contact linéaire. Un cône inscrit remplace couramment la surface de contact linéaire des engrenages hypoïdes coniques ; il présente des contacts ponctuels au lieu de lignes. Développés au début des années 1920, les engrenages hypoïdes coniques sont encore utilisés dans les transmissions de poids lourds. Leur popularité croissante les amène également à être de plus en plus utilisés dans les secteurs de la transmission de puissance industrielle et du contrôle de mouvement.
Engrenages coniques à spirale droite
Il existe de nombreuses différences entre les engrenages coniques à denture spirale et les engrenages coniques classiques. Les engrenages coniques à denture spirale sont toujours bombés et jamais conjugués, ce qui limite la répartition des contraintes de contact. La forme hélicoïdale de l'engrenage conique, ainsi que sa longueur, sont également des facteurs de conception importants. Cette forme hélicoïdale présente de nombreux avantages, dont voici quelques exemples.
Les engrenages coniques à denture spirale sont généralement disponibles avec des pas allant de 1,5 à 2 500 mm. Ils offrent un rendement élevé et se déclinent dans une vaste gamme de combinaisons de denture et de module. Extrêmement précis et durables, ils présentent également de faibles angles d'hélice. Ces caractéristiques les rendent idéaux pour les applications de précision. Cependant, certains engrenages ne conviennent pas à toutes les applications. Il est donc important de bien définir vos besoins avant tout achat.
Comparativement aux engrenages hélicoïdaux, les engrenages coniques droits sont plus faciles à fabriquer. La première méthode de fabrication consistait à utiliser une raboteuse à tête d'indexage. Cependant, grâce au développement de procédés de fabrication modernes tels que les systèmes Revacycle et Coniflex, les fabricants ont pu produire ces engrenages plus efficacement. Certains de ces engrenages sont utilisés dans les réveils mécaniques, les machines à laver et les tournevis. Toutefois, ils sont particulièrement bruyants et ne conviennent pas à un usage automobile.
L'engrenage conique droit est le type d'engrenage conique le plus courant, tandis que l'engrenage conique à denture hélicoïdale possède des dents concaves. Cette conception incurvée génère un couple et une poussée axiale supérieurs à ceux d'un engrenage conique droit. Les dents droites augmentent le risque de casse et de surchauffe du matériel et sont plus fragiles. Les engrenages coniques à denture hélicoïdale sont également plus durables et ont une durée de vie supérieure à celle des engrenages à denture hélicoïdale.
Les engrenages coniques à denture hélicoïdale et hypoïde sont utilisés pour les applications à vitesse périphérique élevée et nécessitent un frottement très faible. Ils sont recommandés pour les applications où le niveau sonore est un critère essentiel. Les engrenages hypoïdes conviennent aux applications nécessitant un couple élevé, bien que leur conception hélicoïdale soit moins efficace pour le freinage. C'est pourquoi les engrenages coniques à denture hélicoïdale et hypoïdes sont généralement plus chers. Si vous envisagez d'acheter un nouvel engrenage, il est important de bien choisir celui qui conviendra à votre application.
Les engrenages coniques à denture spirale sont plus chers et leur conception est plus complexe que celle des engrenages coniques classiques. Cependant, ils présentent l'avantage d'être plus simples à fabriquer et sont moins susceptibles de générer des bruits et des vibrations excessifs. Ils comportent également moins de dents à rectifier, ce qui les rend moins bruyants. Le principal atout de cette conception réside dans sa simplicité : ils peuvent être produits par paires, ce qui permet de réaliser des économies de temps et d'argent.
Dans la plupart des applications, les engrenages coniques à denture spirale présentent des avantages par rapport aux engrenages à denture droite. Ils répartissent mieux la charge sur les dents et supportent une charge plus importante sans fatigue de surface. L'angle d'hélice influe également sur la poussée axiale. Il est possible de réaliser un engrenage conique à denture spirale droite à deux axes, mais la différence réside dans la poussée appliquée à chaque dent. Outre sa robustesse, l'angle d'hélice offre le même rendement qu'un engrenage à denture spirale droite.
Engrenages hypoïdes
Les réducteurs hypoïdes sont principalement utilisés dans l'industrie automobile. On les trouve généralement sur les essieux arrière des voitures particulières. Leur nom provient de l'angle d'hélice gauche du pignon et de l'angle d'hélice droite de la couronne. Les engrenages hypoïdes bénéficient également d'un centre de gravité décentré, ce qui réduit l'espace intérieur des véhicules. Ils sont aussi utilisés dans les poids lourds et les autobus, où ils permettent d'améliorer le rendement énergétique.
Les engrenages hypoïdes et coniques à denture spirale peuvent être fabriqués par taillage par fraise-mère, un procédé qui produit des pièces de haute précision aux surfaces lisses. Ce procédé permet d'obtenir des flancs précis et des profils de dépouille prédéfinis. Il améliore également la résistance mécanique des engrenages de 15 à 20%. De plus, il permet de réduire le bruit et d'améliorer le rendement mécanique. Dans les applications industrielles, les engrenages hypoïdes sont idéaux pour garantir un fonctionnement silencieux.
La conception conjuguée permet la fabrication d'engrenages hypoïdes à profil bombé. Cette caractéristique rend l'engrenage insensible aux imprécisions du carter et aux déformations dues à la charge. De plus, le bombage permet d'ajuster les courses de fonctionnement pour obtenir les résultats souhaités. Ces avantages font des engrenages hypoïdes une solution intéressante pour de nombreux secteurs industriels. Quels sont donc les avantages des engrenages hypoïdes dans les engrenages hélicoïdaux ?
La conception d'un engrenage hypoïde est similaire à celle d'un engrenage conique classique. Ses surfaces primitives sont hyperboliques, et non coniques, et ses dents sont hélicoïdales. Cette configuration permet également d'utiliser un pignon de plus grand diamètre qu'un pignon conique équivalent. La conception globale de l'engrenage hypoïde autorise des arbres de grand diamètre et un pignon de grande taille. On peut le considérer comme un hybride entre un engrenage conique et une vis sans fin.
Dans les véhicules de tourisme, les engrenages hypoïdes sont quasiment omniprésents. Leur fonctionnement plus souple, la résistance accrue du pignon et leur poids réduit en font un choix privilégié pour de nombreuses applications. De plus, une carrosserie plus basse contribue à abaisser le véhicule. Ces avantages ont incité tous les grands constructeurs automobiles à adopter les essieux moteurs hypoïdes. Il convient de noter qu'ils sont moins efficaces que les engrenages coniques.
La caractéristique fondamentale d'un engrenage hypoïde est le contact linéaire maintenu sur toute la surface d'engrènement. Autrement dit, si un pignon et une couronne tournent d'un angle donné, le contact linéaire est conservé sur toute leur surface d'engrènement. Le rapport de transmission résultant est égal à l'incrément angulaire du pignon et de la couronne. C'est pourquoi les engrenages hypoïdes sont également appelés engrenages hélicoïdaux.
Édité par Cx2023-07-07
